Запайщик лотков с функцией газонаполнения и вакуумирования, обзор и характеристики

Герметичные лотки — один из самых востребованных способов упаковки на современном производстве. Для этого используются запайщики (трейсилеры) лотков трех типов: ручные, полуавтоматические и автоматические.

Полуавтоматический ротационный запайщик лотков с функцией газонаполнения и вакуумирования HVT-450R — популярная модель для средних и крупных предприятий. Машина полуавтоматического типа предполагает минимальное участие оператора и имеет высокую точность и производительность.

Обзор полуавтоматического ротационного запайщика лотков с функцией газонаполнения и вакуумирования HVT-450R

Оборудование представляет собой горизонтальную машину для создания герметичной упаковки в виде лотка с пленкой. Воздух внутри упаковки замещен на инертный газ, объем которого составляет 99,5%. Это технологичное оборудование создает аккуратную и надежную упаковку, сохраняющую первоначальные свойства продукции, защищая ее от запахов, загрязнений и влаги. За счет удаления воздуха замедляется рост бактерий, и срок годности продукта продляется естественным путем без добавления дополнительных консервантов.

Ротационный запайщик HVT-450R используется в цехах по изготовлению продовольственной и непродовольственной продукции, предприятиях по производству продуктов и готовой еды, сетевых магазинах, кафе и ресторанах, работающих навынос.

Например, в запаянные лотки можно упаковать готовые обеды, колбасные и мясные нарезки, творог, орехи, сыр, сладости, а также бытовую химию в виде порошков и брикетов, товары фармацевтики, зоопродукцию, сувениры, канцтовары, детские игрушки и пр.

Принцип работы состоит из трех шагов:

1. Помещение лотков с помощью оператора на устройство.
2. Запуск с помощью сенсорного экрана.
3. Откачка воздуха с замещением на инертный газ и созданием вакуума. Запечатывание лотков и обрезка остатков пленки.

Преимущества полуавтоматического ротационного запайщика лотков с функцией газонаполнения и вакуумирования HVT-450R

1. Функция газозамещения до 99,5%, остаточный воздух всего 0,5%.
2. Расход газа экономичен — оборудование использует только нужное количество газа, объем которого не увеличивается при большем количестве лотков.
3. Индивидуальный режим настройки под задачи предприятия. Режим с полным и циклом или только функцией запайки.
4. Легкая замена матрицы за несколько минут.
5. Прочное и долговечное режущее лезвие.
6. Наличие фотодатчика для меток, защита двигателя.
7. Оперативно создается высокая степень вакуума. Это возможно благодаря прямому соединению матриц без стыков, контролю давления спуска воздуха и уровня вакуума в лотке.
8. Увеличенная производительность: до 3-х полных циклов (вакуум + газ + запайка) за 60 секунд и до 7 с функцией запайки.
9. Снижение процента брака благодаря отображению ошибок на дисплее в онлайн режиме.
10. Отслеживание вакуума на вакууминаторе и таймер — удобный двойной режим управления.
11. Высокоточная протяжка пленки с точным покрытием лотка. Это позволяет создавать аккуратный и прочный шов. Высокоточный кодер собирает остатки без перерасхода.
12. Качественные комплектующие производства Китая, Тайване и Кореи.
13. Вне зависимости от количества лотков и виды упаковываемой продукции оборудование имеет одинаково высокий стабильный темп работы.